① Valveya yekalî ya mîkserê makîneya zeliqanê diherike, û valahiya yekalî tê guhertin.
②Mîksera makîneya benîştê û kanala di çekê de bi qismî têne asteng kirin, û mixer û boriyê têne paqij kirin.
③ Di pompeya rêjeyî ya belavkerê çîpekê de ax heye, pompeya rêjeyî paqij bikin.
④ Zexta hewayê ya kompresora hewayê têrê nake û qebareya hewayê ne aram e. Zextê eyar bikin.
2. Leza dermankirinê pir bi lez an jî hêdî ye
① Rêjeya pêkhateyên A û B bi rêkûpêk nayê verast kirin, û rêjeya pêkhateyên A û B divê li gorî 10:1 (rêjeya volgê) were tevlihev kirin. Di navbera rêjeya ku li ser pîvana her makîneya çîtikê tê xuyang kirin û rêjeya hilberîna benîştê ya rastîn de veqetînek heye. Hin makîneyên benîştê li gorî 15:1 têne guheztin, lê hilberîna rastîn tenê 10:1 e, ji ber vê yekê ev xal bi operatorê ve girêdayî ye ku dadbar dike, Bermîlek benîştek A (pişka spî) tenê bi bermîlek benîştê B ya pêkhatî ve tête hev kirin. (leşê reş). Ger hûn zencîreya B pir zêde bikar bînin, zeliq zû zuwa dibe, pîvanê bi hejmareke mezintir veguhezînin → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ger hûn kêm benîştê B bikar bînin (zeliq hêdî hêdî ziwa dibe, ne wusa ye. bi têra xwe reş, gewr), pîvanê li ser hejmarên piçûktir biguhezînin → (9, 8, 7).
②Germ di havînê de bilindtir e, û leza dermankirina çîtikê dê zûtir be. Li gorî rewşê, pîvanê li gorî jimareya mezin → (10, 11, 12, 13, 14, 15) eyar bikin, germahî di zivistanê de kêmtir e, û hişkbûna benîştê Leza wê hêdîtir be, li gorî ji rewşê re, pîvanê hinekî kêm bikin → (9, 8, 7)
3. Plateya zextê ya makîneya benîştê tê pêçandin.
① Zengila morkirina plakaya zextê zerar û deform e, û ew pîr û hişk e. Zengîla lastîkî ya nû biguherînin.
②Zexta hilgirtinê pir zêde ye.
③ Bermîl pir mezin e û ne guncaw e. Dema kirînê, pêdivî ye ku xerîdar pêşî mezinahiya plakaya xweya gûzê bipîvin. Naha sê taybetmendiyên plakaya makîneyê li sûkê hene, 560mm, 565mm, 571mm, ku li gorî makîneya xerîdar dikare were pêçandin. Pîvana tepsiyê di droka têkildar de tête peyda kirin.
4. Dîska plastîk nikare were pêl kirin
① Bermîl deforme ye û ne dor e. Hûn dikarin çakûçekê bikar bînin da ku devê bermîlê dorpêç bikin û pê bixin.
②Berlûk pir piçûk e, an zengila morkirinê ya plakaya zextê pir mezin e, hûn dikarin piçek piçikek spî li ser zengila morkirinê bicîh bikin, ku dikare rolek rûnê bilîze û dûv re wê bişkîne.
5. Pirsgirêka kulîlkê (pêkhateya A piştî tevlihevkirinê bilbil an jî bilbil xuya dibin)
① Di dema pêlêdana benîştê de hewa bi tevahî nayê westandin, ji ber vê yekê her gava ku benîşt tê guheztin, pêdivî ye ku valahiya derdana hewayê were vekirin, û dûv re piştî ku hewa biqede were girtin.
② Di pêvajoya tevlihevkirina destan de hewa tê tevlihev kirin.
6. Sedemên gewr û şînbûna benîşt piştî tevlihevkirina neyeksan:
① Mîqdara pêkhateya B ya lê zêdekirî têrê nake, mîqdara pêkhateya B zêde bikin, û pîvanê li gorî rêgezên hejmarên piçûk rast bikin → (9, 8, 7).
②Dema ku tê bikar anîn, pêdivî ye ku pêkhateya B bi nermî bi darekê were hejandin. Ji ber ku pêkhateya B ji kargehê tê şandin, dê tebeqeyek piçûk a rûnê silîkonê li ser were danîn da ku pêşî li derketina hewayê bigire dema ku qapax ne zexm be, û pêkhateya B dê hişk bibe û tevlihev bibe.
③Nano kalsiyûma ku di pêkhateya A de tê bikar anîn xwedan spîbûnek bilind e, ji ber vê yekê piştî tevlihevkirina bi benîştê reş gewr û şîn dibe, lê performansa çîtikê dê bandor nebe. Ji ber ku zencîreya du-pêkhatî yek spî û yek reş tê çêkirin, armanc ew e ku meriv bibîne ka pêvajoya tevlihevkirinê bi rengek wekhev tê tevlihev kirin.
7. Sazkirina cama îzolekirinê, pirsgirêka mijê piştî danûstendina sar û germê
① Zencîreya silîkonê ya du-pêkhatî bi piranî ji bo vegirtina duyemîn û avahiya girêdanê tê bikar anîn, ji ber vê yekê pêdivî ye ku pêla yekem bi sealantê butyl were girtin, û gusset tê bikar anîn. Butyl bi tevahî tê girtin.
②Di demsalên germahîya bilind û şilbûna zêde de, pêdivî ye ku sivikên molekulî yên bi kalîte çêtir werin bikar anîn, yên ku dikarin bi tevahî şiliya bermayî piştî ku şûşe were girtin, bihelînin, da ku ji pirsgirêkên pêşerojê dûr nekevin. Divê tevahiya dema operasyonê pir dirêj nebe.
Dema şandinê: Sep-22-2022