HEMÛ KATEGORÎYÊN BERHEMÊ

Gavên karanîna sealantê silîkonê û dema saxkirinê

Bi destxistina mohreke pêbawer bi madeya silikonê bi amadekariyeke baldar dest pê dike. Rûyên paqij dihêlin ku madeya silikonê baş bi hev ve girêbide û li hember şilbûnê li ber xwe bide. Berhemê bi awayekî wekhev bidin ser hev, dû re demek guncaw ji bo zuwabûn û hişkbûnê bihêlin. Hişkbûn û sepandina madeya silikonê sebir û baldariya li ser hûrguliyan hewce dike. Hem DIYer û hem jî pispor ji şopandina van gavan sûd werdigirin ji bo encamên mayînde.

Xalên Sereke

 

·Rûyên paqij û hişk ji bo girêdana xurt girîng in. Berî sepandina madeya sealantê toz û rûnê paqij bikin.

·Sealantê silîkonê yê rast hilbijêrinji bo materyalên we. Cureyên cûda di hawîrdorên taybetî de çêtirîn dixebitin.

·Materyalê bi awayekî wekhev û bi qalindahiyek yekreng bidin ser. Ev yek rê li ber valahiyan digire û mohreke domdar peyda dike.

·Berî ku madeya sealantê bixin ber avê an jî zextê, ​​demek guncaw a hişkbûnê bidin. Sebir dibe sedema encamên çêtir.

·Bi rêkûpêk girêdanên mohrkirî kontrol bikin û biparêzinTamîrên di wextê xwe de bandorkeriya mohran dihêlin û rê li ber rijandinê digirin.

 

Bingehên Saxkirin û Bikaranîna Sealant a Sîlîkonê

Çima Dermankirina Rast Girîng e

Saxbûn û sepandina mortera silikonê di gelek projeyên avakirin û tamîrkirinê de roleke girîng dilîze. Mortera silikonê zeliqokek populer e ku ji bo zeliqandina cam, metal, seramîk û plastîkan tê bikar anîn. Mirov ji bo zeliqandina pencereyan, serşokan, metbexan û heta... jî pê ve girêdayî ne.akvaryûmBazar gelek celeb pêşkêş dike, her yek bi rêjeyên hêza girêdanê yên cûda.

Saxbûn û sepandina rast a mortera silikonê mohreke xurt, nerm û avnegir misoger dike. Dema ku pêvajo bi rêkûpêk neyê şopandin, çend pirsgirêk dikarin derkevin holê:

· Hêza girêdanê kêm bûye

· Demên dermankirinê yên dirêjtir

· Taybetmendiyên sepanê yên xirab

· Hişkkirina netemam

· Zirara rûyê ji ber ketina avê

· Pêvajoya hişkbûnê ya derengketî

· Girêdanên qels ku dibe sedema rijandin an têkçûnê

Têbînî: Ji bîr kirina gavên di saxkirin û sepandina madeya silîkonê de dikare bibe sedema tamîrên biha û şert û mercên ne ewle.

Pêşgotinek li ser pêvajoyê

Hilberîner çend qonaxên sereke ji bo saxkirin û sepandina silikonê destnîşan dikin. Ji bo encamên çêtirîn divê her qonax were temam kirin:

1. Avakirina Destpêkê ya Çermê: Piştî sepandinê, rûber di nav çend deqeyan de çermek parastinê çêdike. Ev gav dibe alîkar ku toz û bermahî li hev nekevin.

2. Dema Hişkbûna Temam: Hişkbûna tevahî ya silikonê dikare ji 24 heta 48 demjimêran bidome. Dema rast bi germahî û şilbûnê ve girêdayî ye.

3. Serişteyên Destgirtinê: Di dema zuwabûn û sepandina madeya silîkonê de, heta ku ew bi tevahî zuwa bibe, dest lê nedin an jî zirarê nedin madeya silîkonê.

Faktorên hawîrdorê bandorê li ser hişkbûn û sepandina mortera silikonê dikin. Şilbûna zêde hişkbûnê leztir dike, lê şilbûna nizm hêdî dike. Germahiya germ alîkariya pêvajoyê dike, lê şert û mercên sar wê dereng dixin. Rûyên paqij û hişk ji bo hişkbûn û sepandina rast a mortera silikonê girîng in.

Ji bo saxkirin û sepandina silikonê, di her gavê de baldariya li ser hûrguliyan hewce ye. Şopandina pêvajoya rast mohreke domdar û mayînde misoger dike.

 

Amadekirina Rûyê ji bo Sealantê Silîkonê

 

Paqijkirin û Hişkkirina Rûyan

Amadekirina rûyê rast gava yekem e ji bomohra xurt û mayîndeRûyê paqij bikin da ku toz, rûn û madeya kevn a sealantê jê bikin. Ev yek alîkariya sealantê silikonê dike ku baş bizeliqe û nahêle ku şilbûn nekeve giriyê. Ji bo rûyên ne-por, ji bo paqijkirina gemaran çareserkerek bikar bînin. Rêbaza "du qumaş" çêtirîn dixebite: deverê bi qumaşek şilkirî bi çareserker paqij bikin, dûv re bi qumaşek hişk paqij bikin da ku axê li ser rûyê belav nebe.

Hin ajanên paqijkirinê yên pêşniyarkirî ev in:

· Alkola îzopropîl (IPA) ji bo metal û cam. Ew wekî paqijkerê rûnê tevdigere û piraniya gemarîyan ji holê radike.

· Ji bo qirêjiya rûn an fîlman ksilen an toluen.

· Çareseriyek IPA ya %50 an %70 ji bo ax û toza ne-rûn.

Berî sepandina madeya sealantê, her tim bihêlin ku rûber bi tevahî zuwa bibe. Ev gav dibe alîkar ku şilbûn were rakirin û misoger dike kugirêdana çêtirîn.

Bi Kar Anîna Primeran Bi Bandor

Hin rû, wekî hin plastîk an deverên boyaxkirî, dibe ku ji bo pêkanîna hewcedariyên amadekirina rûberê hewceyê bingehek (primer) bin. Amadekar girêdana di navbera rûber û madeya silîkonê de baştir dikin. Talîmatên çêker kontrol bikin da ku bibînin ka ji bo materyalê we bingehek (primer) hewce ye an na. Amadekar bi qatek zirav û wekhev bidin ser û berî ku hûn berdewam bikin bihêlin ku bi tevahî zuwa bibe. Ev gav ji bo binemayên dijwar ên ku dibe ku girêdan qels be girîng e.

Maskekirin ji bo Xetên Paqij

Teypa maskkirinê dibe alîkar ku qiraxên rast û bi şêweyekî profesyonel werin afirandin. Ji bo encamên çêtirîn van gavan bişopînin:

1. Ji bo nîşankirina cihê ji bo madeya sealantê, li her du aliyên girêdanê banta maskê bi kar bînin.

٢. Ger valahiya navbera wan fireh be, çîpek kef têxinê, ku piştgiriyê bide madeya sealantê û mohrkirinê baştir bike.

3. Masûlka silîkonê bi nermî li nav devera pêçayî bicîh bikin.

4. Materyalê bi amrazê bikar bînin da ku şekil bidinê û bilbilên hewayê jê bibin.

5. Berî ku çermê morkirinê derkeve, teypê jê bikin da ku xetên paqij û bêqusûr xuya bibin.

Serişte: Maskekirina baş pêşî li tevliheviyê digire û demê li ser paqijkirinê xilas dike.

 

Hilbijartina Çîmentoyên Silîkonî û Sealant

 

Lihevhatina Sealant bi Materyalan re

Hilbijartina pêvek û morkerên silîkonî yên rast bi materyalên ku hûn plan dikin ku girêdin an mohr bikin ve girêdayî ye. Her celeb ji bo rûber û jîngehên taybetî çêtirîn dixebite. Van faktorên girîng bifikirin:

· Amadekirina rûberê pir girîng e. Rûberên paqij û hişk dibin alîkar ku zeliqok û maddeyên silikonî baş bizeliqin. Berî destpêkirinê rûn, ax û her maddeyeke kevin a maddeyê paqij bikin.

· Şert û mercên jîngehê girîng in. Germahiya zêde û şilbûn dikarin performansa zeliqok û maddeyên silîkonî biguherînin.

· Lihevhatina bi materyalan re girîng e. Berî sepandina dawî, li ser rûberên wekî cam, metal, an plastîk zeliqandinê biceribînin.

· Pêdiviyên serîlêdanê diguherin. Ji bo deverên şil, zeliqok û maddeyên silîkonî yên bi malzemeyên dijî-qalibê hilbijêrin.

·Morkirina asetoksîdi metbex û serşokan de baş dixebitin lê dibe ku li ser metalê zengar bibe.

· Masûlkeyên oksîmê li hember tîrêjên rojê û şilbûnê li ber xwe didin, ji ber vê yekê ew ji bo karanîna li derve guncan in.

· Morkerên bêalî ji bo plastîk û metalan piralî û ewle ne.

· Guhertinên germahiyê û bandora kîmyewî li ber çavan bigirin. Çîmentoyên sîlîkonî û maddeyên morkirinê divê li hember van zehmetiyan bisekinin.

Serişte: Ji bo encamên çêtirîn, her gav celebê madeya sealantê bi kar re li hev bikin.

 

Kontrolkirina Demjimêra Rafê û Hilanînê

Demjimêra rafê ya zeliqok û maddeyên silîkonî bandorê li ser performansa wan dike. Bikaranîna berhemên qedandî dikare bibe sedema girêdana nebaş û mohrên qels. Li vir çend rêbername hene:

· Piraniya zeliqok û morkerên silîkonî, li gorî celeb û hilanînê, ji 12 heta 24 mehan dom dikin.

· Çîmentoyên zeliqok û morkerên silîkonî yên bêalî temenê wan ê rafê nêzîkî 18 heta 24 mehan e.

· Çîmento û morkerên silîkonê yên asîdê bi gelemperî 12 heta 18 mehan dom dikin.

· Çîmentoyên zeliqok û morkerên silîkonî di germahiyên di navbera 41°F û 86°F (5°C û 30°C) de hilînin.

· Ji bo pêşîgirtina li hişkbûn an jî zuwabûna zû, şilbûnê di navbera %40 û %60 de bihêlin.

· Ji tîrêjên rojê yên rasterast dûr bisekinin, ku dikarin zeliqok û maddeyên silîkonî xera bikin.

Awa Jiyana Rafê Germahiya Hilanînê Şilî
Dermankirina bêalî 18-24 meh 41°F-86°F 40%-60%
Dermankirina asîdê 12-18 meh 41°F-86°F 40%-60%

Têbînî: Germahiya bilind hişkbûn û hilweşînê zûtir dike. Germahiya nizm bandorê li ser vîskozîteyê dike. Şilbûna zêde dikare bibe sedema hişkbûna zû.

 

Li dû Rêbernameyên Hilberîner

Hilberîner rêwerzan peyda dikin da ku ji we re bibin alîkar ku hûn pêvek û maddeyên silîkonê bi rêkûpêk bikar bînin. Şopandina van gavan mohreke xurt û mayînde misoger dike.

1. Maskekirin rûyên ku nayên aşınandin diparêze. Ji bo ku bingeh û maddeyên morkirinê yên neqelişî ji van deveran dûr bixin, banta maskkirinê bikar bînin.

٢. Rûyan bi rêbaza du-qumaşan paqij bikin. Bi çareserkerê paqij bikin, paşê bi qumaşek hişk bermayiyan jê bikin.

3. Tenê li ser rûberên paqij û hişk, boyaxa bingehîn bidin. Berî ku hûn pêvek û maddeyên silîkonî lê zêde bikin, bila bi tevahî hişk bibe. Ji bo ku hûn ji pirsgirêkên pêvekirinê dûr bikevin, boyaxa bingehîn a zêde derxînin.

4. Çîpên piştgir saz bikin da ku kûrahiya madeya sealantê kontrol bikin. Ev yek pêşî li zeliqandina sê alî digire û ji bo amûran rûyek hişk peyda dike.

Her tim rêwerzên çêker ji bo zeliqok û maddeyên silîkonî bixwînin û bişopînin. Ev gav dibe alîkar ku ji xeletiyên hevpar dûr bikevin û encamên çêtirîn misoger bikin.

 

Gavên Bikaranîna Sealantê Sîlîkonê

 

Gemini_Generated_Wêne_ynzt7xynzt7xynzt

Amadekirina Amûr û Nozzle

Berî destpêkirinê, hemû amûrên pêwîst ji bo sepandina rast berhev bikin. Hebûna alavên rast pêvajoyek bê pirsgirêk misoger dike û dibe alîkar ku encamek profesyonel were bidestxistin. Tiştên bingehîn ev in:

· Çekê morkirinê yê bi kalîte ji bo zextek domdar û kontrolkirî

· Çakûçek tûj ji bo birîna paqij a nozulê

· Amûrên nermkirinê yên wekî spatulayên plastîk an amûrên taybetî yên ji bo morkirinê

· Teypa boyaxkar ji bo maskkirin û çêkirina xetên rast

· Materyalên paqijkirinê yên wekî alkola îzopropîl, destmalên paqij û paqijkerên guncaw

· Ger rûber poroz an dijwar be, primer

· Lepikên yekcar bikarhatî ji bo parastina destên we

· Çavikên ewlehiyê ji bo parastina çavan

· Hewakirina têrker, bi taybetî di cîhên teng an girtî de

Dest bi paqijkirina tevahî ya rûyê bikin. Hemû toz, rûn û madeya kevn a sealantê jê bikin. Ji bo cam û metalê çareserkerên wekî alkola îzopropîl, an jî ji bo bermayiyên rûnkirî ksîlen bikar bînin. Bi qumaşek şilkirî bi çareserkerê paqij bikin, paşê bi qumaşek hişk paqij bikin da ku şil nemîne.

Piştre, nozulê amade bikin. Serê wê bi goşeyek 45 pile bibirin. Mezinahiya vebûnê divê bi firehiya valahiya ku hûn digirin re li hev bike. Ji bo valahiyan biçûk, ji bo morikek teng nêzîkî serî bibirin. Ji bo valahiyan firehtir, ji bo vebûnek mezintir hê ber bi jêr ve bibirin. Nozulê bi lûleyê ve girêdin û têxin nav çeka morkirinê.

Serişte: Berî ku hûn zeliqê li ser projeya xwe bicîh bikin, her gav herikînê li ser rûyek bermayî biceribînin.

Sepandina bi goşeya rast û stûriyê

Teknîka rast ji bo mohreke xurt û yekreng mifteya sereke ye. Çekê mohrê bi goşeyek 45 pile li gorî girêdanê bigirin. Ev goşe dihêle ku silîkon bi nermî biherike û valahiya wê bi tevahî tijî bike. Çekê bi awayekî domdar li ser dirûtinê bigerînin, zextek domdar bidin da ku mûyek yekreng çêbibe.

· Ji bo valahiyên heta 1/8 înç, vebûnek piçûk a nozulê bikar bînin.

· Ji bo valahiyên dora 1/4 înç, vebûnek navîn bikar bînin.

· Ji bo valahiyên ji 3/8 înç mezintir, nozulê nêzîkî bingehê bibirrin da ku mûrek fireh çêbibe.

Materyalê silîkonê bi yek tevgerê berdewam bidin ser. Ji rawestandin û destpêkirinê dûr bisekinin, ji ber ku ev dikare bibe sedema girêk an jî bêrîkên hewayê. Divê mûrek hinekî ji valahiya navbera wan firehtir be da ku mohr bi tevahî were girtin û hişk bibe.

Têbînî: Qalindahiya yekgirtî pêşî li lekeyên qels digire û domdariyê baştir dike.

Teknîkên ji bo Dirûnên Fireh

Dirûnên fireh ji bo parastina yekparçeyiya mohrê hewceyê baldariyek taybetî ne. Ji bo encamên çêtirîn van gavan bişopînin:

1. Ger ji 1/4 înç firehtir be, çîpek piştgiriyê têxin nav valahiya ku heye. Çîpa piştgiriyê valahiya wê tijî dike û bingehek saxlem ji bo madeya morkirinê peyda dike.

2. Materyalê silîkonê li ser çîpa piştgir bidin, nozulê bi xêzek domdar ji serî ber bi serî din ve bigerînin.

3. Di cih de bi karanîna spatula plastîk an tiliya xwe ya ku di ava sabûnî de hatiye şilkirin, mûrikê nerm bike. Ev gav şekilê morkirinê dide û bilbilên hewayê radike.

Bi karanîna çîpek piştgiriyê mîqdara madeya pêdiviyê kêm dike û dibe alîkar ku kûrahiya sepandinê ya guncaw were parastin. Her wiha ew pêşî li zeliqandina sê alî digire, ku ev jî dikare bibe sedema têkçûna madeya pêvekirinê bi demê re.

Nermkirin û Paqijkirina Zêdebûnê

Piştî sepandina morîkan, yekser wê nerm bikin. Amûrek nermkirinê ya taybetî an jî tiliyek bi lepikan bikar bînin ku di ava sabûnî de hatiye şilkirin. Ev çalakî morkirinê dixe nav gewriyê û rengek xweşik diafirîne.

Eger silîkona zêde derkeve, tavilê paqij bike. Materyalê zêde bi qumaşek paqij paqij bike. Ji bo lekeyên dijwar, çareserkerek mîna alkola rijandinê an jî ruhê mîneral bikar bîne. Teypa boyaxkirinê dikare dema ku morker hîn şil e were rakirin da ku xetên tûj û paqij eşkere bibin.

· Piştî ku madeya sealant hişk bû, ji bo rakirina her zêdehiya hişkbûyî kêrek an jî xêzikek dûz bikar bînin.

· Ji bo bermayiyên dijwar, WD-40 bidin ser û berî ku bi alkolê paqij bikin bihêlin.

Paqijkirina tavilê pêşî li kêmasiyan digire û xuyangek profesyonel peyda dike.

Şopandina van gavên karanîna morkirina silîkonê dibe alîkar ku mohreke domdar û avnegir were bidestxistin. Bikaranîna rast û paqijkirina bilez ji bo encamên demdirêj girîng in.

Qonaxên Hişkkirin û Saxkirinê

Şirovekirina Hişkkirinê li hember Hişkkirinê

Ji bo her kesê ku bi silikonê sealantê dixebite, fêmkirina cudahiya di navbera zuwakirin û saxkirinê de girîng e. Zuwakirin qonaxa destpêkê ye ku rûyê sealantê bê zeliq dibe. Ev pir caran wekî dema zuwabûna rûyê tê binavkirin. Saxkirin pêvajoya kîmyewî ye ku sealantê ji pasteyek nerm vediguherîne materyalek bi tevahî elastîk û domdar.pêvajoya saxkirinêdi bin rûyê erdê de berdewam dike, her çend sealant bi destdanê hişk bibe jî.

Tabloya jêrîn cûdahiyên sereke yên di navbera van her du qonaxan de nîşan dide:

Şanocî Terîf Çarçoveya demê
Zuhakirin Rûber digihîje rewşek bê-zeliqok Ji çend deqeyan heta çend saetan
Dermankirin Hişkbûna kîmyewî ya ku bi tevahî elastîk dike û domdariyê xurt dike Pir caran 24 demjimêran an jî dirêjtir digire

Zuhakirin dihêle hûn teypa maskê rakin û madeya silikonê ji tozê biparêzin. Lêbelê, divê madeya silikonê heta ku pêvajoya hişkbûnê temam bibe, nekevin ber avê an jî bikaranîna giran. Ji bo dema hişkbûna madeya silikonê ya pêşniyarkirî her gav rêwerzên çêker kontrol bikin.

Not:Hişkkirin û saxkirinne wek hev in. Dibe ku madeya sealant amade xuya bike, lê ji bo ku bigihîje hêza xwe ya tevahî bêtir dem hewce dike.

Demjimêra ji bo Çerm û Dermankirina Tevahî

Demê zuwakirin û saxkirinê bi çend faktoran ve girêdayî ye, di nav wan de celebê silîkonê, qalindahiya mûyan û şert û mercên hawîrdorê. Piraniya morkerên silîkonê yên bi kalîte di nav 10 heta 30 hûrdeman de di bin germahiya odeyê û şilbûna normal de çerm çêdikin. Ev çêbûna çerm nîşana dawiya dema zuwabûna silîkonê ye û nîşan dide ku rûber êdî ne zeliqok e.

· Pêkhatina Çerm: Piraniya silîkonan di bin şert û mercên standard de di nav 10-25 hûrdeman de çerm çêdikin.

· Hişkbûna Tevahî: Piraniya silîkonan bi rêjeya 2-3 mm di 24 demjimêran de hişk dibin. Ji bo ku gewreyek serşokê ya 6 mm bi tevahî hişk bibe, pêdivî bi 48-72 demjimêran heye.

· Pêkhatina Çerm: Qonaxa yekem, ku jê re 'pêkhatina çerm' an 'dema bê zeliqandin' tê gotin, bi gelemperî di nav 10-30 hûrdeman de çêdibe.

· Hişkbûna Tam: Hişkbûna tam ew dem e ku silîkon bi tevahî hişk dibe, bi gelemperî 24-48 demjimêran an jî zêdetir digire, li gorî qalindahî û şert û mercan.

Dema hişkbûnê ji bo mûreke silikonî bi qalindbûnê re zêde dibe. Mûrekên zirav zûtir hişk dibin ji ber ku hewa û şilbûn dikarin bi hêsanî bigihîjin tevahiya mûrekê. Serlêdanên stûr, wekî yên ku di derzên fireh de têne bikar anîn, ji bo ku pêvajoya hişkbûnê biqede bêtir dem hewce dikin.

Serişte: Berî ku madeya sealantê bixin ber avê, paqijkirinê, an jî stresê, li bendê bin heta ku dema hişkbûnê bi tevahî derbas bibe. Ev yek dibe alîkar ku hişkbûna rast çêbibe û mohreke mayînde misoger dike.

Bandora Stûrî û Cureyê

Cureyê silîkonê û qalindahiya mûyê di diyarkirina dema hişkbûnê de roleke sereke dilîzin. Formulasyonên cuda taybetmendiyên hişkbûn û hişkbûnê yên cuda hene. Tabloya li jêr demên tîpîk ji bo celebên cûda yên morkirina silîkonê nîşan dide:

Cureyê Morkirina Sîlîkonê Dema Çêbûna Çerm Dema Tedawiya Tevahî
Silîkona Dermankirina Asetoksî 10–20 deqîqe 24–48 demjimêr
Sîlîkona Bêalî ya Dermankirinê 15–30 deqîqe 48–72 demjimêr
Sîlîkona Germahiya Bilind 20–40 deqîqe 72–96 demjimêr
Sîlîkona Pola Deryayî 10–25 deqîqe 3–7 rojan
· Morîkên ziravtir ji ber ku hewaya wan baştir dibe zûtir hişk dibin.
· Serlêdanên stûrtir dirêjtir digirin da ku sax bibin.
· Sîlîkonên ku bi asetoksîyê têne hişkkirin bi gelemperî ji silîkonên ku bi awayekî bêalî têne hişkkirin zûtir hişk dibin.

Germahî û şilbûn jî bandorê li pêvajoya hişkbûnê dikin. Germahiya bilind û şilbûna bilind dikarin hem hişkbûn û hem jî hişkbûnê bilezînin. Şert û mercên sar an hişk reaksiyonê hêdî dikin, û dema hişkbûnê ya giştî zêde dikin. Ger hawîrdor sar be an jî mûrek stûr be, her gav demek zêdetir bidin.

Şîretên pratîkî ji bo tamîrkirina demjimêran û rakirina teypê:

· Gava ku dema zuwabûna rûyê gihîşt, bi gelemperî di nav 10-30 hûrdeman de, teypa maskê derxînin.

· Heta ku pêvajoya hişkbûna tevahî biqede, dest nedin an jî zirarê nedin madeya sealantê.

· Tenê piştî ku dema saxkirina silikona pêşniyarkirî derbas bû, tamîr û paqijkirinê plan bikin.

Ji bîr meke: Lezkirina pêvajoya hişkkirinê dikare mohrê qels bike û domdariya wê kêm bike. Sebir dibe sedema encamên çêtir.

Faktor û Serişteyên Jîngehê

Germahî û şilbûna îdeal

Germahî û şilbûn roleke girîng di çawaniyasilikon sealant derman dikeEncamên çêtirîn dema ku germahiya hawîrdorê di navbera 39°F û 104°F (4°C û 40°C) de be, çêdibin. Divê şilbûna nisbî di navbera %40 û %80 de bimîne. Ev şert û merc alîkariya madeya sealant dikin ku girêdanek xurt çêbike û bi rengek wekhev hişk bibe. Ger hawîrdor li derveyî van rêzan be, hişkbûn dibe ku hêdî bibe an jî madeya sealant bi rêkûpêk nezeliqîne. Faktorên ku bandorê li dema hişkbûnê dikin ev in: qalindahiya mûyan, celebê madeya sealant û şilbûna hewayê. Ji bo pêşîgirtina li zirara ji germê an baranê, madeya sealant her gav li cîhek sar û hewakirî hilînin.

Rewş Rêzeya Pêşniyarkirî
Germî 39°F–104°F (4°C–40°C)
Şilbûna Nisbî %40–%80

Serişte: Ji bo şopandina şilbûnê hîgrometreyek dîjîtal bikar bînin û li gorî hewcedariyê bi şilker an jî dehumidifikeran wê biguherînin.

Guherandina Mercên

Jîngehên cuda guhertinên di teknîka sepandinê de hewce dikin. Germahiya bilind dikare bibe sedema ku çareserkerên paqijkirinê zû bihelin, ji ber vê yekê rûyê bi tevahî paqij bikin û di cih de bingehê bikar bînin. Di şert û mercên şil de, bingeh dikare zûtir hîdrolîz bibe, ji ber vê yekê bi bandor bixebitin. Ger germahî an şilbûn li derveyî rêza pêşniyarkirî be, pêşî deverek piçûk biceribînin û bi ceribandina peçandinê ve girêdanê kontrol bikin. Piştî sepandinê tavilê sealantê bibirrin da ku pê ewle bibin ku têkiliya baş bi gewriyê re heye. Ji bo hişkbûnê bêyî ku sealant têk biçe, demek têr bihêlin. Ev gav dibin alîkar ku faktorên ku bandorê li zuwabûna sealant dikin werin çareser kirin û encama dawîn baştir bikin.

· Morkirinê li cîhek bilind, sar û hewakirî hilînin.

· Berî sepandina madeya sealantê, binesazî bi tevahî paqij bikin.

· Piştî vekirinê di şert û mercên şil de, primerê zû bidin ser.

· Ger li derveyî germahî an şilbûna îdeal dixebitin, pêvedanê biceribînin.

· Piştî sepandinê, yekser morî bibirrin û şekil bidin.

Serişteyên Hewalkirinê

Hewakirina baş dibe alîkar ku morta silikonê di hundir de bi ewlehî û zû hişk bibe. Herikîna hewayê ya baş şilbûn û bêhnan ji pêvajoya hişkbûnê dûr dixe. Ji bo ku hewa biçe, pencereyan vekin an jî fanan bikar bînin, lê ji pêlên xurt ên rasterast ên li ser morîka mortaja dûr bisekinin. Sîstemên hewakirina mekanîkî dikarin di cîhên girtî de bibin alîkar. Paqijkerên hewayê dikarin di jîngehên hesas de bikêr bin. Parastina şilbûnê di navbera %40 û %60 de piştgirî dide hişkbûna wekhev. Ev pratîk xetera şilbûna asê kêm dikin û mohrek domdar pêşve dixin.

· Herikîna hewayê li qada xebatê misoger bikin.

· Heke gengaz be, ventilasyona mekanîkî bikar bînin.

· Ji pêlên rasterast ên li ser madeya silindir a teze dûr bisekinin.

· Paqijkerên hewayê li deverên hesas bixebitînin.

· Bi sensoran şilbûnê bişopînin.

Têbînî: Hewakirin ji bo ewlehiyê û ji bo bidestxistina encamek profesyonel girîng e.

Testkirin û Birêvebirin di Dema Dermankirinê de

Kontrolkirina Hişkbûn û Zelalbûnê

Testa hişkbûn û şilbûnêji silikonê sealant dibe alîkar ku were destnîşankirin kengê ewle ye ku meriv derbasî gava din bibe. Muayeneya dîtbarî rêbazek hêsan e. Sealantê nû hatiye sepandin pir caran xwedî şewqek biriqandî ye. Her ku hişk dibe, rûerd mattir dibe. Ev guherîna di xuyangê de nîşan dide ku sealant hişk dibe. Ceribandina destdanê jî kêrhatî ye. Bi tiliyekî paqij bi sivikî rûyê dest bidin. Ger sealant şil be an jî di têlan de bikişe, hişkbûn hîn jî di pêşveçûnê de ye. Rûyek ne-zeliqok û hişk tê vê wateyê ku qata derve hişk bûye. Lêbelê, dibe ku qatên kûrtir hîn jî hişk bibin. Her gav hem xuyang û hem jî hest kontrol bikin da ku pêşveçûnê binirxînin.

Serişte: Dema ceribandinê pir zêde pêlkirinê nekin. Têkiliya nerm zirarê nade mohrê.

Rakirina Teyp û Parastinê

Rakirina teypa maskkirinê di wextê rast de xetên paqij û qedandinek paqij misoger dike. Li bendê bin heta ku madeya morkirinê çerm çêbike lê bi tevahî sax nebe. Ev bi gelemperî di nav 10 heta 30 hûrdeman piştî sepandinê de diqewime. Hêdî hêdî teypê bi goşeyek tûj veqetînin. Vekişîna teypê li ser xwe dibe alîkar ku pêşî li leke an rakirina madeya morkirinê bigire. Ger pelên parastinê an berg hatine bikar anîn, wan bi baldarî derxînin da ku zirarê nedin lûleyê. Teyp û materyalên bikar anîne bi rêkûpêk bavêjin da ku qada xebatê rêkûpêk bimîne.

· Gava ku rûber ji zeliqandinê xilas bû, teypê jê bikin.

· Ji bo dûrketina ji qiraxên tûj, tevgerên domdar û yekreng bikar bînin.

· Berî ku madeya sealant hişk bibe, her lekeyên piçûk bi qumaşek şil paqij bikin.

Destgirtin Berî Dermankirina Tevahî

Berî ku rûyên bi silîkonê hatine mohrkirin bi tevahî sax bibin, divê baldar bin. Dibe ku mohr li ser rûyê hişk xuya bike, lê dîsa jî dikare ji binê wê nerm be. Ji bo parastina mohrê û misogerkirina saxbûna tevahî, van tedbîran bişopînin:

· Bila madeya sealantê ji bo tevahiya dema ku ji hêla çêker ve tê pêşniyar kirin hişk bibe.

· Di dema hişkbûnê de, destdan, pêlkirin, an danîna tiştan li ser madeya sealantê dûr bisekinin.

· Ji bo alîkariya pêvajoya saxkirinê, deverê baş hewadar bihêlin.

· Nehêlin av, toz, an bermahî bi madeya nû ya sealantê re bikevin têkiliyê.

· Tevger an lerizîna nêzîkî gewriya mohrkirî sînordar bikin.

Têbînî: Sebir di dema saxkirinê de dibe sedema mohreke xurttir û mayîndetir. Lezkirin di vê qonaxê de dikare girêdanê qels bike û domdariyê kêm bike.

Xeletiyên hevpar ên bi Sealantê Silicone re

Zêdeserkirin û Amadekariya Xirab

Gelek şaşiyên hevpar bi dest pê dikinamadekariya rûyê xirabPispor radigihînin ku paqijkirina nerast, rakirina netemam a madeya sealant a kevin, û nehişkbûna rûberan dikare bibe sedema têkçûna zeliqokê. Toz, rûn, fîlma sabûnê, û tewra şilbûn jî dikare girêdana di navbera madeya sealant û substratê de asteng bike. Dema ku morîk ji girêdanê dûr dikeve, ev pir caran tê vê wateyê ku rûber ne amade bû. Li gorî Komeleya Amerîkî ya Ceribandin û Materyalan, nêzîkî %70ê têkçûnên madeya sealant ji ber rûberên qirêj an şil çêdibin. Paqijkirina bi çareserkerên guncaw û hiştina ku rûber bi tevahî zuwa bibin dikare performansê pir baştir bike. Lezkirina kar an jî ji bîrkirina primerê dema ku tê pêşniyar kirin jî xetera têkçûnê zêde dike.

Bikaranîna Berhemên Derbasbûyî

Bikaranîna morterek derbasbûyî dikare encamên karesatbar bi xwe re bîne. Çawa ku şîr piştî tarîxa xwe tezetiya xwe winda dike, morterek jî dikare bandora xwe winda bike. Morterek derbasbûyî dibe ku bi rêkûpêk nezeliqîne, ku bibe sedema domdariya nebaş û di hin rewşan de, veqetîna tevahî. Berî ku hûn dest bi projeya xwe ya morkirinê bikin, demekê bidin ku tarîxa qedandinê kontrol bikin. Ev gavek piçûk e ku dikare we ji serêşên pêşerojê xilas bike.

Kontrolkirina dîroka qedandinê pir girîng e. Dibe ku silikona kevn bi rêkûpêk neyê saxkirin, ku ev dikare bibe sedema rijandin an jî qelişînê. Ji bo encamên çêtirîn her gav hilbera teze bikar bînin.

Paşguhkirina Faktorên Hawirdorê

Paşguhkirina faktorên hawîrdorê çavkaniyek din a gelemperî ya şaşiyan e. Guhertinên germahiyê dikarin bibin sedema şikestin an piçûkbûnê ji ber ku madeya sealant berfireh û girj dibe. Têkiliya bi tîrêjên ultraviyole re dibe sedema rengvedan û tebeşîrbûna rûyê. Şilbûna zêde an jî zêdebûna şilbûnê dikare rê li ber hişkbûna rast bigire, û astengiya parastinê qels bike. Têkiliya kîmyewî ji paqijkerên bihêz an gemaran dikare madeya sealant bi demê re xirab bike. Sepandina madeya sealant li derveyî rêjeya germahî an şilbûna pêşniyarkirî hişkbûnê hêdî dike û girêdanê qels dike.

· Guhertinên germahiyê: Şikestin an piçûkbûn

·Têkiliya bi UV re: Rengvedan û tebeşîrbûn

· Şilî: Hişkbûna qels û parastina qels

·Kîmyewî: Hilweşîna gav bi gav

Rênimayên Şopandinê Nayînin

Nebi rêwerzên hilberînerdikare bibe sedema girêdana nebaş û têkçûna mohra zû. Her cureyê mohra silîkonê ji bo dema saxbûnê û amadekirina rûyê xwedî pêdiviyên taybetî ye. Ji bîr kirina gavan an karanîna teknîka xelet pir caran dibe sedema pirsgirêkan. Paqijkirin û amadekariya rast ji bo mohreke xurt û mayînde girîng in.

· Amadekariya rûberê nebaş: Pêvedana nebaş

· Dema saxkirinê ya xelet: Morkirina qels

· Paşguhkirina rênimayan: Xetera têkçûnê zêde dibe

Serişte: Xwendin û şopandina rêwerzan dibe alîkar ku ji xeletiyên hevpar dûr bikevin û mohreke domdar peyda bikin.

Serişteyên Herî Baş ji bo Morên Demdirêj

Misogerkirina Berxwedanî û Nermbûnê

Morkirineke mayînde bi sepandina baldar û baldariya li ser hûrguliyan ve girêdayî ye. Bi paqijkirin û zuwakirina hemû rûyan dest pê bikin da ku toz, ax û rûn werin rakirin. Ji bo ku hûn li ser gewriyê morkirina silîkonê ya sabît bidin, çekek kelandinê bikar bînin. Morkirinê bi spatula an jî bi tiliyek destan a ku di ava sabûnî de hatiye şilkirin, nerm bikin. Ev gav dibe alîkar ku morkirin baş bi hev ve girêbide û dawîyek paqij biafirîne. Her gav rêwerzên çêker ji bo sepandin û dema hişkbûnê bişopînin. Dema ku morkirin hişk dibe, neêşînin. Sêwirana gewriyê divê rê bide tevgerê, ku ev yek dibe alîkar ku şikestin û têkçûna zû çênebe.

Li vir hinek heneserişteyên girîng ji bo domdarîyêû nermbûn: ·

· Ji bo sepandin, saxkirin û şert û mercên jîngehê rêbernameyên çêker bişopînin. ·

· Piştrast bike ku girêdan bêyî ku zextê li ser madeya sealantê bike dikare biçe.

· Girêkên mohrkirî bi rêkûpêk ji bo nîşanên xirabûn an jî xisarê kontrol bikin.

Kontrolkirina birêkûpêk û sepandina rast dibe alîkar ku mohreke nerm û domdar were parastin.

Tamîr û Parastin

Parastina rûtîn temenê her mohrê dirêj dike. Girêdanên mohrkirî pir caran kontrol bikin, nemaze piştî guherînên germahiyê an karanîna giran. Li şikestinan, guherîna rengan, an deverên ku mohr ji rûyê erdê veqetiyaye bigerin. Ger hûn zirarê bibînin, ji bo rêgirtina li rijandinê zû tamîr bikin.

Ji bo tamîrkirina movikekê:

1. Molamenta kevin an jî zirar dîtî bi kêrek an paqijkerekê derxînin.

٢. Deverê bi tevahî paqij bike.

٣. Ger pêwîst be, boyaxa bingehîn bikar bînin.

4. Materyalê nû lê zêde bike, heke gengaz be bi celebê orîjînal re li hev bike.

5. Bi amûrek qedandinê girêdanê rast bike.

Lênêrîna birêkûpêk paqijkirina deverê û sererastkirina her valahiyek piçûk vedihewîne. Ger madeya sealant hişk bibe, bişkê, an jî ji rûyê veqete, biguherînin. Hilanîn û destwerdana rast a madeya sealant jî dibe alîkar ku kalîteya wê were parastin.

Tamîr û venêrînên di wextê xwe de mohr bi salan xurt û bibandor dihêlin.

 

Bi awayekî rast sepandina madeya silikonê çend gavên girîng dihewîne. Rûyên paqij û hişk dibin alîkar ku madeya silikonê baş biçeliqe. Hilbijartinaberhema rastû xebata di hawîrdorek guncaw de encaman baştir dike. Bikaranîna bi baldarî û sebir di dema saxkirinê de ferqek mezin çêdike.

· Rûyên paqij rê didin ku zeliqînek xurt çêbibe.

· Mêleke sabît pêşî li çêbûna valahî û lekeyên neyeksan digire.

· Nermkirin şikestinan tijî dike û xuyangê baştir dike.

· Dema guncaw a hişkbûnê domdariyê zêde dike.

· Şopandina van gavan dibe sedema mohreke ku mayînde û bi awayekî profesyonel xuya dike.

Pirsên Pir tên Pirsîn

Silîkon çiqas dem digire heta hişk dibe?

Piraniya morên silikonê digihîjinbaşbûna tevahî di 24 heta 48 demjimêran deDibe ku ji bo mûyên stûrtir an jî şert û mercên sartir û hişktir bêtir dem hewce be. Ji bo demên hişkbûnê yên taybetî her gav etîketa hilberê kontrol bikin.

Ma ez dikarim li ser silikonê boyax bikim?

Boyax baş bi madeya silîkonê ve nazelife. Ji bo rûyek ku dikare were boyaxkirin, madeya boyaxkirinê ya taybet hilbijêrin an jî maske bikar bînin da ku xeta madeya silîkonê paqij û rêkûpêk bimîne.

Eger madeya silindir bikeve destên min divê ez çi bikim?

Zêdeyî tavilê bi qumaşek hişk paqij bike. Destên xwe bi sabûn û ava germ bişo. Ji bo bermayiyên dijwar, alkola rijandinê an paqijkerek ji citrusê bikar bîne.

Ma silikon morter avnegir e?

Belê, madeya silîkonî astengiyeke li hember avê diafirîne. Ew ji bo metbex, serşok, pencere û projeyên li derve baş dixebite. Bikaranîna rast parastina çêtirîn li dijî avê misoger dike.


Dema weşandinê: 11ê Adarê-2022